1.测试项目
(1)消泡性能试验——量筒法、高速搅拌法、循环法、鼓泡法和振动法。
(2)涂装试验——刷涂、刮涂、淋涂、辊涂。
(3)贮藏稳定性试验——自然贮存和高温贮存后观察消泡性能及漆膜外观的变化的情况。
2.试验方法
(1)量筒法
该法适用于低粘度的涂料和乳液的初步测试。在具有磨口塞的50ml量筒内，加入试样20～ 30ml，再加入量的消泡剂，用手指揿紧磨口塞来回激烈摇动20次，停止后立即记录泡沫高度，间隔一定的时间再记录一次泡沫高度，然后各种消泡剂比较之。该法即使试样很少也可以进行，既简单又方便，但结果很粗，只适用于消泡剂的初步筛选。
(2)高速搅拌法
该法适用面比较广，相对来说也比较简单、方便，结果较正确。它有泡沫液位测定法，即动态试验，适用于低粘度的涂料和乳液；比重杯法，即静态，适用于高粘度的涂料和乳液。
①泡沫液位测定法 在具有1ml刻度的200ml高形烧杯内，投入100ml涂料样品，添加消泡剂后，使用均化器(即高速搅拌)，以恒定的3000～4000r/min高速搅拌。时间120～180秒。测定搅拌时间为30、60、120和180秒各点的泡沫高度。把样品的最初高度设为L-0，每升高1ml，则用L-1，L-2…L-n表示之。可固定搅拌时间，测量泡沫高度。也可让泡沫达到一定的高度，观察所需的时间。
②比重杯法 在200m容器中，称入涂料样品150～200g，添加消泡剂后，使用均化器，以恒定的2000～6000r/min高速搅拌。搅拌时间一般是120秒。停止搅拌后立即测定密度。15分钟后再测定次。与高速搅拌前的样品比较之。
(3)循环法
作为工业上施工辊涂法或淋涂法，涂装后余下的涂料落入受器中，供循环再使用。模仿该系统的消泡性能试验方法。
循环物料落下的高度和流量恒定，记录各段时间受器中物料的高度。
(4)鼓泡法
此法是将空气直接导入，使体系产生泡沫，与其它方法有所不同。它适用于低粘度的涂料或乳液。将试料100ml加入直径为5cm的量筒中，添加消泡剂后，用定量泵每分钟导入500ml的空气，温度控制在30°C，每隔一定的时间记录泡沫高度。 (5)振动法
Red Devil振动试验按一定的角度，反复振动。将试料加至试验罐的1/2体积，并按规定的时间振动后，测定密度。振动的时间可由泡沫产生的难易程序而人为地决定之。空气混入率小的，消泡效果被认为是好的。 涂料经测定消泡性能后，还需进行缩孔、混容性、光泽、调色性等项性能测试。用涂膜器将涂料涂于玻璃板上，厚度达75mm，观察漆膜缩孔情况。用羊毛毡辊将涂料涂于水泥板上，所用的水泥板通常将它表面的一半先密封起来，可用气泡的破裂速度和干膜残留气泡的多少来判断消泡能力的大小，同时亦可观察缩孔。有光漆还要用60°角测定光泽。必要时再进行耐候性曝晒试验，研究漆膜变黄是否与消泡剂有关。
(6)贮藏稳定性试验
将加有消泡剂的涂料样品，在50°C恒温箱中放置1～2周，并与最初测定消泡能力的样品对比各项性能。这个条件一般说相当于常温6个月的贮藏性。 | 
